阻燃pc塑料由于其密度輕盈、耐候性優異及綜合價格低廉，受到越來越多廠商的青睞，在很多應用場合已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等。在阻燃pc塑料中相容性怎么樣?

在阻燃pc材料興起的背后，有個困擾的問題可能經常會遇到，那就是阻燃pc材料的析出性問題，在無鹵阻燃pc材料中更為明顯。

ABS塑料析出不僅經常在注塑過程中產生粉末狀結塊、粘模等模垢影響正常生產，在制件成品中也經常發生析出，產生白色霧狀物質，影響產品外觀及導致阻燃性下降等問題。

pc為半結晶性物質、具有較低的玻璃化轉變溫度，當環境溫度高于其玻璃化轉變溫度時，隨著溫度的升高，無定形鏈段熱運動將會加快，使得與pc樹脂相容性較差的小分子ABS塑料能夠比較容易的克服阻力遷移到表面。

這也是制件存放一段時間后表面有時也會出現析出現象的原因，而高溫注塑過程是析出最明顯的過程，其析出常反映在模具上產生模垢等，注塑溫度越高析出越厲害。

ABS塑料在pc樹脂中一般呈兩種狀態：一類以填料形式填充到樹脂中，另一類則以融化狀態均勻分散在樹脂中。由于pc為非極性材料，極性ABS塑料與pc便會存在界面相容性問題。界面相容性越差，其越容易產生析出性問題。

引入強極性基團，增強ABS塑料與pc界面作用，可有效減輕ABS塑料析出問題。提高ABS塑料與樹脂間的遷移阻力，降低低分子量ABS塑料的遷移速率：降低溫度以減弱鏈段間運動或提升ABS塑料分子的聚合度，并降低分子量分布寬度便成為減輕ABS塑料析出的有效措施。